ذرات غیر منظم کربید وولفستم برای پیش تقویت سطوح مقاوم در ماشین آلات کشاورزی و فولاد

توضیحات محصول:

ذرات کاربید تنگستن که معمولاً به عنوان گریت های تنگستن یا گریت های کاربید شناخته می شوند، در بهبود خواص مقاومت در برابر سایش انواع ابزار و تجهیزات بسیار مهم هستند. این ذرات از اتم های تنگستن و کربن تشکیل شده اند که از طریق فرآیند تف جوشی به هم متصل شده اند تا ماده ای فوق العاده سخت و بادوام را تشکیل دهند.

کاربرد اصلی ذرات کاربید تنگستن شامل اتصال آنها به بدنه فولادی از طریق جوشکاری یا لحیم کاری است. این همجوشی یک ماده کامپوزیت ایجاد می کند که مقاومت بالایی در برابر سایش دارد. این روش به طور چشمگیری عمر ابزار و اجزا را افزایش می دهد و به آنها امکان می دهد شرایط سخت و دوره های طولانی استفاده را تحمل کنند.

ویژگی ها:

سختی استثنایی:
کاربید تنگستن به دلیل سختی فوق العاده اش، قابل مقایسه با الماس های طبیعی، مشهور است. این ویژگی سطح بالایی از مقاومت در برابر سایش را تضمین می کند و آن را برای کاربرد در محیط های ساینده ایده آل می کند.

مقاومت در برابر سایش بهبود یافته:
جوشکاری یا لحیم کاری ذرات کاربید تنگستن به بدنه فولادی، مقاومت در برابر سایش ابزار و اجزا را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. ماده کامپوزیت حاصل، شرایط سخت را تحمل می کند و عمر ابزار را افزایش می دهد و دفعات تعویض را کاهش می دهد.

عمر طولانی تر ابزار:
گنجاندن گریت های کاربید تنگستن در ابزارهای فولادی، دوام عملیاتی آنها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. ابزارهای تقویت شده با ذرات کاربید، عمر طولانی تری از خود نشان می دهند که منجر به صرفه جویی در هزینه و بهبود بهره وری می شود.

بهبود راندمان برش:
ابزارهایی با ذرات کاربید تنگستن، راندمان برش بالاتری را نشان می دهند. به عنوان مثال، یک برش فولادی می تواند با تقویت با گریت های کاربید تنگستن، ده برابر افزایش در ساعات برش را تجربه کند.

کاربردها:

گریت های کاربید تنگستن برای مواد سخت کننده ایده آل هستند. در محدوده 1 مش تا 12 مش، آنها معمولاً برای الکترودهای مقاوم در برابر سایش و الکترودهای چماقی استفاده می شوند.

برای اندازه مش بین 10 تا 60، این گریت ها در تیغه های اره کاربرد دارند یا به عنوان عوامل جوشکاری مقاوم در برابر سایش بر روی سطوح فلزی عمل می کنند.

کاربردهای متنوع گریت های کاربید تنگستن عبارتند از:

1. سنگ زنی، فلزکاری و پولیش سرامیک
2. برش ویفرهای کاربید سیلیکون
3. سنگ زنی و حکاکی سنگ و صخره
4. برش، سنگ زنی و پولیش شیشه و ویفرهای ژرمانیوم
5. سنگ زنی رینگ پیستون و چرخ دنده
6. سنگ زنی مواد غیر آهنی
7. تکمیل مواد سخت و مقاوم
8. کاربردهای ابزار ساینده پیوندی
9. صنایع حکاکی و کنده کاری شیشه

پشتیبانی و خدمات:

پشتیبانی فنی و خدمات محصول برای ذرات کاربید تنگستن شامل موارد زیر است:

- کمک در انتخاب و سازگاری محصول

- راهنمایی در مورد جابجایی، ذخیره سازی و استفاده صحیح

- پشتیبانی عیب یابی برای هرگونه مشکل مواجه شده

- مستندات و مشخصات محصول

- منابع آموزشی برای استفاده بهینه