فرز انگشتی کاربید تنگستن HRC55 سر گِرد 4 پره برای فرزکاری آلومینیوم

HRC55 2 4 Flute Ball Nose Corner Radius Roghing 3F Aluminium Cheap Soild Tungsten Carbide End Mill

ماده‌ای مانند آلومینیوم نسبت به مواد دیگر تراشه‌های بزرگی تولید می‌کند. به همین دلیل، فرزهای انگشتی 4 پره به ندرت با آلومینیوم استفاده می‌شوند زیرا شیارها می‌توانند با تراشه‌ها مسدود شده و ابزار برش را بشکنند.

برای مواد سخت‌تر، باید از پره‌های بیشتری استفاده کنید. داشتن پره‌های بیشتر، بار تراشه را کاهش داده و پرداخت سطح را بهبود می‌بخشد.

در حالی که تعداد، جهت و نوع پره‌های ابزار برش می‌تواند بسیار متفاوت باشد، ابزارهای رایج‌تر دارای دو پره و مارپیچ‌های رو به بالا برای انتقال تراشه‌ها به سمت بالا از برش هستند.

1. دو پره:بیشترین فضای پره را دارد و امکان حمل تراشه بیشتر در مواد نرم‌تر را فراهم می‌کند. عمدتاً در شیارزنی و جیب‌زنی مواد غیر آهنی مانند آلومینیوم که حذف تراشه یک نگرانی است، استفاده می‌شود.
2. سه پره:امکان پرداخت بهتر قطعه در مواد سخت‌تر را فراهم می‌کند. سه پره استحکام بیشتری را فراهم کرده و قابلیت جیب‌زنی و شیارزنی مواد آهنی و غیر آهنی را دارد.
3. چهار پره/چند پره:ایده‌آل برای پرداخت نهایی. پره‌های اضافی امکان سرعت تغذیه سریع‌تر را برای تولید پرداخت بسیار ظریف‌تر از ابزارهای دو یا سه پره فراهم می‌کنند. با این حال، فضای پره کاهش یافته ممکن است مشکلاتی را در حذف تراشه ایجاد کند.

رایج‌ترین تعداد پره‌ها برای عملیات فرزکاری عمومی دو (فضای بهتر برای تخلیه تراشه) و چهار (پرداخت سطح بهتر) است.

مواد فرز انگشتی

فرزهای انگشتی از آلیاژهای فولاد کبالت (معروف به فولاد تندبر یا HSS) یا از کاربید تنگستن در شبکه کبالت (که به طور خلاصه "کاربید" نامیده می‌شود) ساخته می‌شوند.

1. فولاد تندبر (HSS):مقاومت سایشی خوبی را فراهم می‌کند و هزینه کمتری نسبت به فرزهای انگشتی کبالت یا کاربید دارد. HSS برای فرزکاری عمومی مواد آهنی و غیر آهنی استفاده می‌شود. در حالی که معمولاً ارزان است، HSS مزایای عمر ابزار یا سرعت فرزهای انگشتی کبالت و کاربید را ارائه نمی‌دهد.
2. کبالت:کبالت یک فولاد ابزار M42 با 8% محتوای کبالت است. کبالت گران‌تر است اما مقاومت سایشی و استحکام بهتری نسبت به HSS (M7) ارائه می‌دهد. از آنجایی که ابزار می‌تواند 10% سریع‌تر از HSS کار کند، نرخ حذف فلز و پرداخت بهتر از HSS است.
3. کاربید جامد:کاربید به طور قابل توجهی سخت‌تر، صلب‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش نسبت به HSS است. با این حال، کاربید شکننده است و تمایل به تراشه شدن به جای سایش دارد. کاربید عمدتاً در کاربردهای پرداخت استفاده می‌شود. ابزارهای کاربید برای کارگاه‌هایی که ماشین‌های فرزکاری جدیدتر یا ماشین‌هایی با حداقل سایش اسپیندل دارند، مناسب‌تر هستند. صلبیت هنگام استفاده از ابزارهای کاربید حیاتی است. فرزهای انگشتی کاربید ممکن است قیمت بالاتری نسبت به فرزهای انگشتی کبالت داشته باشند، اما می‌توانند با سرعت 2.5 برابر سریع‌تر از فرزهای انگشتی HSS نیز کار کنند.

جریان تولید

کاربرد

انتخاب ماده ابزار به ماده‌ای که باید برش داده شود و همچنین حداکثر سرعت اسپیندل دستگاه بستگی دارد. ماشین‌های فرزکاری کوچکتر ممکن است قادر به رسیدن به سرعت‌های اسپیندل توصیه شده برای فرزهای انگشتی کاربید نباشند.

سوالات متداول