1/2/3/4 برش صنعت کارخانه فرز آسیاب فلوت کاربید پایان
برش صنعت برش فرز آسیاب پایان
اطلاعات مربوطه
برای درک برش فرز ، ابتدا باید دانش فرز را درک کنید
When optimizing the milling effect, the blade of the milling cutter is another important factor. هنگام بهینه سازی اثر فرز ، تیغه برش فرز نیز عامل مهم دیگری است. In any milling, if there are more than one blades participating in the cutting at the same time, it is an advantage, but too many blades participating in the cutting at the same time are the disadvantages. در هر فرز ، اگر بیش از یک تیغه به طور همزمان در برش مشارکت داشته باشید ، این یک مزیت محسوب می شود ، اما بیش از حد بسیاری از تیغه های شرکت کننده در برش همزمان مضرات هستند. It is impossible for a cutting edge to cut at the same time. برش در یک لبه غیرممکن است. The required power is related to the number of cutting edges participating in the cutting. قدرت مورد نیاز مربوط به تعداد لبه های برش شرکت کننده در برش است. In terms of chip formation process, cutting edge load and processing results, the position of the milling cutter relative to the workpiece plays an important role. از نظر فرآیند تشکیل تراشه ، برش بار لبه و نتایج پردازش ، موقعیت برش فرز نسبت به قطعه کار نقش مهمی ایفا می کند. When face milling, use a milling cutter that is about 30% larger than the cutting width and position the milling cutter close to the center of the workpiece, then the chip thickness does not change much. در هنگام آسیاب کردن صورت ، از یک برش فرز استفاده کنید که حدود 30٪ از عرض برش بزرگتر باشد و برش فرز را در نزدیکی مرکز قطعه کار قرار دهید ، در این صورت ضخامت تراشه تغییر زیادی نمی کند. The chip thickness during cutting is slightly thinner than when cutting at the center. ضخامت تراشه هنگام برش کمی نازک تر از زمان برش در مرکز است.
In order to ensure that a sufficiently high average chip thickness / feed per tooth is used, the number of cutter teeth suitable for this process must be correctly determined. به منظور اطمینان از استفاده از ضخامت تراکم / خوراک به طور متوسط به اندازه کافی بالا ، باید تعداد دندانهای برش مناسب برای این فرآیند به درستی تعیین شود. The pitch of the cutter is the distance between the effective cutting edges. قله برش فاصله بین لبه های برش موثر است. According to this value, the milling cutter can be divided into three types-dense tooth milling cutter, sparse tooth milling cutter, special dense tooth milling cutter. با توجه به این مقدار ، برش فرز را می توان به سه نوع تراش فرز متراکم ، برش فرز پراکنده ، برش مخصوص فرز متراکم تقسیم کرد.
Also related to the thickness of the milled chips is the main angle of the face milling cutter. همچنین مربوط به ضخامت تراشه های آسیاب شده زاویه اصلی برش فرز صورت است. The main angle is the angle between the main cutting edge of the insert and the surface of the workpiece. زاویه اصلی زاویه بین لبه برش اصلی درج و سطح قطعه کار است. The main angles are 45 degrees, 90 degrees and the circular blade. زوایای اصلی 45 درجه ، 90 درجه و تیغه مدور است. The direction change will change greatly with the difference of the main declination angle: the milling cutter with a main declination angle of 90 degrees mainly produces radial force, which acts in the feed direction, which means that the surface to be processed will not bear too much pressure It is more reliable for workpieces with weak milling structure. تغییر جهت با تفاوت در زاویه کاهش زاویه اصلی تغییر خواهد کرد: دستگاه برش فرز با زاویه کاهش اصلی 90 درجه عمدتاً نیروی شعاعی ایجاد می کند ، که در جهت خوراک عمل می کند ، به این معنی که سطح پردازش شده نیز تحمل نخواهد داشت. فشار بسیار بیشتر برای قطعات کار با ساختار فرز ضعیف قابل اطمینان تر است.
The milling cutter with a main declination angle of 45 degrees has roughly the same radial cutting force and axial direction, so the pressure generated is relatively balanced, and the power requirements of the machine tool are also relatively low. برش فرز با زاویه انحراف اصلی 45 درجه تقریباً همان نیروی برشی شعاعی و جهت محوری دارد ، بنابراین فشار تولید شده نسبتاً متعادل است و نیازهای قدرت ابزار دستگاه نیز نسبتاً کم است. It is especially suitable for short chip materials that produce chipping chips during milling. مخصوصاً برای مواد تراشه کوتاه که باعث تولید تراشه های تراشه در طول فرز می شوند مناسب است. Artifacts. مصنوعات
The milling cutter with round insert means that the main declination angle changes continuously from 0 to 90 degrees, which mainly depends on the cutting depth. برش فرز با درج گرد به این معنی است که زاویه زوال اصلی به طور مداوم از 0 تا 90 درجه تغییر می کند ، که عمدتا به عمق برش بستگی دارد. The cutting edge strength of this type of blade is very high. مقاومت لبه برش این نوع تیغه بسیار زیاد است. Because the chips generated along the long cutting edge are relatively thin, it is suitable for large feeds. از آنجا که تراشه های تولید شده در امتداد لبه برش طولانی نسبتاً نازک هستند ، برای خوراک های بزرگ مناسب است. The direction of the cutting force in the radial direction of the blade is constantly changing, and the pressure generated during the processing It will depend on the depth of cut. جهت اعمال نیروی برش در جهت شعاعی تیغه به طور مداوم در حال تغییر است ، و فشار ناشی از پردازش آن به عمق برش بستگی دارد. The development of the geometric geometry of modern blades has the advantages of round cutting blades with a smooth cutting effect, low power requirements for the machine tool, and good stability. توسعه هندسه هندسی تیغه های مدرن از مزایای تیغه های برش گرد با جلوه برش صاف ، نیاز کم به ابزار دستگاه و پایداری مناسب برخوردار است. It is no longer an effective rough milling cutter, and is widely used in face milling and end milling. این دیگر یک دستگاه فرز خشن کارآمد نیست ، و به طور گسترده ای در فرز صورت و فرز های آخر استفاده می شود.
