پیام فرستادن

روکش کاربید انتهای کاربید تنگستن بینی HRC45 / 55/65 توپ ALTIN ​​برای فولاد ضد زنگ

100 قطعه
MOQ
$1-20
قیمت
روکش کاربید انتهای کاربید تنگستن بینی HRC45 / 55/65 توپ ALTIN ​​برای فولاد ضد زنگ
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
سختی: HRC55
پایان: سنگ زنی زیبا
کاربرد: فولاد ، آهن ، فولاد ضد زنگ
مواد: کاربید تنگستن
تنوع: بینی توپ ، تخت ، آلومینیوم
فلوت: 1/2/3/4
رنگ: طلایی
اندازه: 1 میلی متر-20 میلی متر
برجسته:

آسیاب پایان کاربید جامد

,

برش کارخانه پایان کاربید جامد

اطلاعات اولیه
محل منبع: سیچوان ، چین
نام تجاری: KTS
گواهی: ISO9001:2008
شماره مدل: چهار FLUTE
پرداخت
جزئیات بسته بندی: مورد پلاستیک
زمان تحویل: 7-15 روز
شرایط پرداخت: L / C ، T / T ، Western Union
قابلیت ارائه: 250000 قطعه / قطعه در هر ماه
توضیحات محصول

 

روکش کاربید انتهای کاربید تنگستن بینی HRC45 / 55/65 توپ ALTIN ​​برای فولاد ضد زنگ

 

الزامات اساسی مواد برای برش قطعات برش فرز
1) High hardness and wear resistance: At room temperature, the material of the cutting part must have sufficient hardness to cut into the workpiece; 1) سختی بالا و مقاومت در برابر سایش: در دمای اتاق ، مواد قسمت برش باید از سختی کافی جهت برش در قطعه کار برخوردار باشد. with high wear resistance, the tool will not wear and extend the service life. با مقاومت بالا در برابر سایش ، ابزار پوشیده نخواهد شد و طول عمر را افزایش می دهد.
2) Good heat resistance: The tool will generate a lot of heat during cutting, especially when the cutting speed is high, the temperature will be very high, therefore, the tool material should have good heat resistance, even at high temperature It can maintain high hardness and has the ability to continue cutting. 2) مقاومت در برابر حرارت خوب: ابزار در حین برش گرمای زیادی ایجاد می کند ، به خصوص وقتی سرعت برش زیاد باشد ، درجه حرارت بسیار زیاد خواهد بود ، بنابراین ، مواد ابزار باید مقاومت خوبی در برابر حرارت داشته باشد ، حتی در دمای بالا نیز می تواند حفظ کند. سختی بالا و قابلیت ادامه برش را دارد. This kind of high-temperature hardness is also called hot hardness or red hardness. به این نوع سختی دمای بالا نیز سختی گرم یا سختی قرمز گفته می شود.
3) High strength and good toughness: During the cutting process, the tool must withstand a large impact force, so the tool material must have a high strength, otherwise it is easy to break and damage. 3) استحکام بالا و استحکام خوب: در طول فرآیند برش ، ابزار باید در برابر نیروی ضربه بزرگی مقاومت کند ، بنابراین ماده ابزار باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد ، در غیر این صورت به راحتی می توان آن را شکست و آسیب دید. Because the milling cutter is subject to impact and vibration, the milling cutter material should also have good toughness so that it is not easy to chip and crack. از آنجا که دستگاه برش فرز در معرض ضربه و لرزش است ، مواد برش فرز نیز باید از مقاومت خوبی برخوردار باشند تا تراشه و ترک خوردگی آن آسان نباشد.


مواد مشترک برای برش فرز
1) فولاد ابزار پر سرعت (به آن فولاد با سرعت بالا ، فولاد جلویی و غیره گفته می شود) به فولاد با سرعت بالا با هدف کلی و ویژه تقسیم می شود.
این ویژگی های زیر را دارد:
a. آ. The content of alloy elements tungsten, chromium, molybdenum and vanadium is high, and the quenching hardness can reach HRC62-70. محتوای عناصر آلیاژی تنگستن ، کروم ، مولیبدن و وانادیوم زیاد است ، و سختی فرونشانی می تواند به HRC62-70 برسد. At a high temperature of 600 ℃, it can still maintain a high hardness. در دمای بالای 600 ، هنوز هم می تواند یک سختی بالا را حفظ کند.
b. ب The cutting edge has good strength and toughness, strong vibration resistance, and can be used to manufacture cutting tools with average cutting speed. لبه برش از استحکام و مقاومت بالا ، مقاومت در برابر لرزش قوی برخوردار است و می توان از آن برای ساخت ابزارهای برش با سرعت متوسط ​​برش استفاده کرد. For machine tools with poor rigidity, high-speed steel milling cutters can still be used for smooth cutting. در مورد ماشین آلات با استحکام ضعیف ، برش های فرز با سرعت بالا هنوز هم می توانند برای برش صاف استفاده شوند.
c. ج The process performance is good. عملکرد فرایند خوب است. Forging, machining and sharpening are relatively easy. جعل ، ماشینکاری و تیز کردن نسبتاً آسان است. It is also possible to manufacture tools with more complicated shapes. همچنین تولید ابزارهایی با اشکال پیچیده تر نیز امکان پذیر است.
d. د Compared with cemented carbide materials, it still has the disadvantages of lower hardness, poor red hardness and poor wear resistance. در مقایسه با مواد کاربید سیمانی ، هنوز هم مضرات سختی پایین ، سختی قرمز ضعیف و مقاومت در برابر سایش ضعیف است.
2) کاربید سیمانی: از کاربید فلزی ، کاربید تنگستن ، کاربید تیتانیوم و چسب فلزی مبتنی بر کبالت از طریق فرآیند متالورژی پودر ساخته شده است.

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تلفن : +86 17713607231
حرف باقی مانده است(20/3000)